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卷板機廠家?guī)斀饩戆鍣C工藝流程

發(fā)布時間:2018-10-11   來源:威力達機械   瀏覽量:次

         鄭州市威力達機械十余年不斷的學習和引進先進卷板機技術(shù),卷板機的生產(chǎn)技術(shù)不斷提高。隨著未來工業(yè)的發(fā)展,對節(jié)能、節(jié)料、少無切削加工要求也愈來愈強,利用卷板機作為工藝裝備是金屬板材加工不可或缺的。下面本廠就筒體的制造工藝進行簡單介紹。

領(lǐng)料

領(lǐng)料人必須確認材料符合圖紙、工藝要求,材料表面無明顯缺陷,材料質(zhì)量及規(guī)格符合相應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準的規(guī)格。

劃線

在放樣(展開)時,筒體直徑必須與封頭實際直徑一致,筒體材料展開尺寸計算應(yīng)以筒體中徑為計算依據(jù)。展開長度方向應(yīng)與鋼板軋制造方向一致,極限角度位置為45°。

預(yù)彎

卷板時平板兩端各有一段長度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲,稱為剩余直邊。對稱彎曲時剩余直邊一般約為下輥中心的一半,同時也與板厚有關(guān)。不對稱彎曲的剩余直邊大約是對稱彎曲的1/6~1/10.這部分剩余直邊在矯圓時難以完全消除,易產(chǎn)生質(zhì)量和設(shè)備事故,故應(yīng)對板材進行預(yù)彎。如果沒有預(yù)彎,那么在最后卷制結(jié)束后可以用模板進行矯正。

預(yù)彎前必須清潔鋼板表面,輥筒表面不得有銹皮、毛刺、棱角、硬質(zhì)顆粒 

對中

板料在放入卷板機時,為了防止歪斜,導致工件扭斜,應(yīng)進行對中,使工件母線與輥筒軸平行,保證卷圓質(zhì)量。

卷圓

 

卷圓是產(chǎn)品成形的主要過程,分為一次進給與多次進給。進給次數(shù)取決于工藝(如冷卷時不得超過允許的最大變形率)及設(shè)備限制條件(如不打滑條件和功率條件)。冷卷回彈量顯著時,須加一定的過卷量。筒體端部向錯開量要求<1.5mm。平板的卷制過程如圖所示

 

圖片100.png 

矯圓

矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。一般矯圓步驟為:

1) 加載。根據(jù)經(jīng)驗或計算將輥筒調(diào)到所需的最大矯正曲率位置。

2) 滾圓。將輥筒在矯正曲率下滾圓2圈,著重滾卷焊接區(qū),使整圓曲率一致。

3) 卸載。逐漸卸除載荷,使工作在逐漸減小的矯正載荷下多次滾卷。

  

以上是由河南威力達機械給大家講解的關(guān)于卷板機的相關(guān)知識要點,希望對您的工作有所幫助!做為專業(yè)的卷板機制造廠家,真誠期待與您的合作! 


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